Производство строительных бетонных смесей — бизнес, стабильно востребованный и неизменно приносящий прибыль. Стационарные и мобильные, заводы и заводики для многих предпринимателей становятся точкой роста и началом большой карьеры.
В этот момент многое, если не всё, определяет качество продукции. Высокое позволяет быстро нарастить клиентскую базу. Наиболее существенными для бетона являются две эксплуатационные характеристики: прочность и морозостойкость. И чем севернее стройка или коварнее климат, тем второй показатель актуальнее.
Что такое морозостойкость
Морозостойкость — это количественная характеристика. Например, не вполне корректно выражение «морозостойкий цемент». Оно дает понять потребителю, что материал успешно выдерживает минусовую температуру. Но как долго? И почему вообще возникают проблемы с устойчивостью к морозам?
Причиной являются поры, которые есть в любом веществе. Ближе к поверхности они неизбежно наполняются водой. Так как бетон имеет капиллярную структуру, вода проникает и внутрь. При морозе температура ниже нуля. Вода замерзает и расширяется, постепенно разрушая строительный материал.
Показатель морозостойкости в численном выражении определяет количество полных циклов «замерзло/оттаяло», в течение которых структура материала не разрушается, шелушения и трещины на поверхности не появляются.
Для точного измерения показателя используется климатическая камера для испытания бетона, в результате чего бетону присваивается соответствующая маркировка. Например, F150 означает 150 циклов без утраты качества. Качество проверяется в камере одним из допустимых для данного типа бетона в рамках ГОСТ 10060 методом.
Формат испытаний: базовые и ускоренные методы
Первый базовый способ согласно ГОСТ подразумевает насыщение влагой и замораживание образцов в стандартной атмосфере с последующим оттаиванием в воде. Камера поддерживает требуемые 18 градусов ниже нуля с учетом допустимых отклонений.
Метод номер один допустим для всех бетонов, кроме используемых в дорожном и аэродромном строительстве или при отделке минерализованных источников. Для них применяется второй базовый способ проверки морозостойкости. Алгоритм тот же, но образцы вместо воды насыщают хлоридом натрия. В нем же и оттаивают.
Для легких бетонов второй базовый метод служит ускоренным. При необходимости ускоренно протестировать смеси плотнее D1500 температуру понижают до минус 50 градусов. В программе камеры вроде https://clim-tech.ru/produktsiya задают необходимое количество циклов «замерзло/оттаяло», по завершении тщательно осматривают образцы. Сертифицированное оборудование позволяет проводить испытания быстро и качественно.
Если температурные перепады в течение зимы способствуют неоднократным оттаиваниям, количество лет эксплуатации и заявленных маркировкой циклов не совпадает. Что необходимо учитывать при проектировании сооружений для определенной климатической зоны.
