Листогибочный станок (листогиб) — это устройство, которое применяется для гибки металлических пассов и листов. Благодаря станку можно получить разные профили желаемой конфигурации. Наиболее популярными являются механические и ручные гибочные станки — оборудование считается наиболее легким и простым в эксплуатации. Но есть и более сложные станки, к которым относятся листогибы с электромеханическим управлением, а также контроллерной техникой.
Пять критериев выбора листогиба
- Предельная толщина металлической заготовки — нужно выбирать листогибы с запасом по толщине обрабатываемого металла. Например, если планируется обрабатывать листовой металл до 0,5 мм, то лучше приобрести листогиб с предельной толщиной заготовки 0,7 мм.
- Ширина листа — каждый станок рассчитан на работу с листовым прокатом определенной толщины. Например, 2600 мм, 1700 мм и т. д. Этот показатель также рекомендуется выбирать с запасом.
- Докомплектация ножами — актуальная опция, если кроме гибки листов потребуется резать заготовки.
- Максимальный угол загибания — стандартный показатель варьируется в пределах от 120 до 160 градусов. Но при желании можно довести угол изгиба и до 180 градусов.
- Вес станка — если планируется перемещение оборудования по цеху или по строительной площадке, то важно обращать внимание на его массу.
Ручной или автоматический
Для небольшого по объемам производства, а также для работы на выездном объекте, подойдет ручной листогиб. Например, мобильный ручной листогиб является оптимальным вариантом для выездной бригады, специализирующейся на кровельных работах. Масса оборудования обычно не превышает 200 кг, его можно быстро и без лишних логистических затрат перевозить на объект. Ручной листогиб подойдет для толщины металла меньше 1 мм, а также для сгибания простых профилей: откосов, отливов, коньков и т. д.
Более толстый металл сгибают на станках с электроприводом, этот агрегат позволяет изготавливать сложные детали.
Работа на ручном листогибе и автоматическом станке
В ручном листогибе нарезка металла осуществляется благодаря ножу на роликовых направляющих. Лист держат балкой, также в качестве прижимной балки применяют штукатурное алюминиевое правило. Подвижным элементом является гибочная балка, она изгибает металл вокруг оси прижима до тех пор, пока не будет получена желаемая форма.
Автоматический станок более сложный по конструкции, но работать с ним проще, так как многие процессы механизированы. Оператору потребуется подать лист на рабочую поверхность, а также слегка его придерживать. Для запуска процесса гибки нажимают кнопку или педаль.
Гидравлические, пневматические или механические
Гидравлические устройства рассчитаны на большое количество работы, можно сгибать металлические пластины с толщиной до 5 мм. Особую эффективность демонстрируют при работе с длинными металлическими листами, так как сгибание осуществляется по всей длине заготовки.
Пневматические станки применяются для работы с крашенным или оцинкованным тонколистовым металлом. Оборудование позволяет загнуть заготовку под углом до 180 градусов.
Механические листогибочные станки нужны для работы с заготовками не толще 2,5 мм. Обычно их используют при производстве отливов, карнизов, кровельных коньков и т. д. Часто такие станки оснащают контроллерной техникой.
Выбрать и заказать листогибочные станки удобно на сайте интернет-магазина Диам-Алмаз. В каталоге есть оборудование из России, Европы, США. Цены выгодные, а продажа возможна в лизинг или в рассрочку.
